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¿Cómo solucionar un fallo en una máquina de marcado láser?
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¿Cómo solucionar un fallo en una máquina de marcado láser?

16/07/2025

Cuando surge un problema con la máquina de marcado láser, si no se resuelve a tiempo, afectará el plazo de entrega del producto. Si bien el mantenimiento de la máquina de marcado láser es más complejo, su principio es relativamente sencillo. Por ejemplo, los fabricantes de máquinas de marcado láser para metal enumeran algunas fallas comunes que no requieren personal técnico especializado para su reparación, y muchos problemas pueden resolverse por uno mismo.

Fallo común 1: La parte del escáner láser no responde.

Posibles causas: 1. El botón de encendido del escáner no está activado; 2. El indicador láser está dañado; 3. No se ha retirado la tapa de la lente de campo; 4. La señal no está bien conectada; 5. El software o el sistema informático está defectuoso.

Soluciones correspondientes: 1. Encienda el interruptor de encendido del escáner; 2. Reemplace la luz indicadora del láser; 3. Retire la cubierta de la lente de campo; 4. Reinicie y vuelva a conectar el cable de señal; 5. Reinicie la computadora o reinstale el sistema informático.

Fallo común 2: Algunas partes de la señalización son claras y otras no lo son.

Posibles razones: 1. La superficie de marcado no es paralela a la lente de campo; 2. Hay manchas en la superficie de la lente de campo; 3. La pieza de trabajo en sí está manchada o irregular.

Soluciones correspondientes: 1. Ajustar la superficie de marcado para que sea paralela a la lente de campo; 2. Limpiar la superficie de la lente de campo; 3. Evitar irregularidades al limpiar la pieza de trabajo o al marcar.

Fallo común 3: La profundidad de marcado no es suficiente.

Posibles razones: 1. El porcentaje de potencia configurado es demasiado bajo; 2. La superficie de la pieza de trabajo no está en el plano focal; 3. La velocidad de marcado es demasiado rápida; 4. La potencia de salida es inestable.

Soluciones correspondientes: 1. Aumentar el porcentaje de potencia; 2. Ajustar la altura de la pieza de trabajo en el plano focal; 3. Reducir adecuadamente la velocidad de marcado; 4. Asegurarse de que la potencia de salida de la fuente de alimentación sea estable.

Fallo común cuatro: distorsión en la marcación de la lente del galvanómetro.

Posible causa: Distorsión en forma de cojín o de barril en el borde cuadrado.

Solución correspondiente: utilice el software adjunto para la corrección de datos.

Quinto fallo común: El software indica que no se puede encontrar la tarjeta de control.

Posibles razones: 1. La ranura de la placa está suelta; 2. El controlador ha sido eliminado.

Soluciones correspondientes: 1. Apague y vuelva a insertar la placa; 2. Instale el controlador.

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