Comment gérer une panne de machine de marquage laser ?

En cas de problème avec la machine de marquage laser, si celui-ci n'est pas résolu rapidement, le délai de livraison du produit s'en trouvera affecté. Bien que la maintenance de ces machines soit plus complexe, son principe reste relativement simple. Par exemple, les fabricants de machines de marquage laser pour métaux répertorient les pannes courantes, dont la réparation ne nécessite pas l'intervention de techniciens spécialisés ; de nombreux problèmes peuvent être résolus par l'utilisateur.

Panne courante 1 : La partie de balayage laser ne répond pas.

Causes possibles : 1. Le bouton d’alimentation du scanner n’est pas activé ; 2. Le voyant laser est endommagé ; 3. Le cache de l’objectif n’est pas retiré ; 4. La connexion du signal est défectueuse ; 5. Le logiciel ou le système de l’ordinateur est défectueux.

Solutions correspondantes : 1. Mettez l’appareil sous tension ; 2. Remplacez le voyant laser ; 3. Retirez le cache de l’objectif ; 4. Redémarrez et rebranchez le câble de signal ; 5. Redémarrez l’ordinateur ou réinstallez le système.

Défaut courant n° 2 : Certaines parties du marquage sont claires et d’autres ne le sont pas.

Raisons possibles : 1. La surface de marquage n’est pas parallèle à la lentille de champ ; 2. La surface de la lentille de champ présente des taches ; 3. La pièce elle-même est tachée ou irrégulière.

Solutions correspondantes : 1. Ajuster la surface de marquage pour qu’elle soit parallèle à l’objectif ; 2. Nettoyer la surface de l’objectif ; 3. Éviter les irrégularités lors du nettoyage de la pièce ou du marquage.

Défaut courant n° 3 : La profondeur du marquage est insuffisante.

Raisons possibles : 1. Le pourcentage de puissance est trop faible ; 2. La surface de la pièce n’est pas dans le plan focal ; 3. La vitesse de marquage est trop rapide ; 4. La puissance de sortie est instable.

Solutions correspondantes : 1. Augmenter le pourcentage de puissance ; 2. Ajuster la hauteur de la pièce à usiner sur le plan focal ; 3. Réduire la vitesse de marquage de manière appropriée ; 4. S’assurer que la puissance de sortie de l’alimentation est stable.

Défaut courant n° 4 : distorsion du marquage de la lentille du galvanomètre.

Cause possible : Déformation en coussinet ou en barillet sur le bord carré.

Solution correspondante : utiliser le logiciel ci-joint pour la correction des données.

Cinquième panne courante : Le logiciel indique que la carte de contrôle est introuvable.

Raisons possibles : 1. Le connecteur de la carte est mal fixé ; 2. Le pilote a été supprimé.

Solutions correspondantes : 1. Éteignez l’appareil et réinsérez la carte ; 2. Installez le pilote.